تلتزم شركة Atlas Copco بتحسين كفاءة استخدام الطاقة في محطات ضواغط الهواء في الصناعة، بالإضافة إلى تحسين كفاءة استخدام الطاقة لمنتجاتها بشكل متواصل.لا يؤدي توفير الطاقة في نظام الهواء المضغوط إلى تقليل تكلفة التصنيع وتوفير المال للمؤسسات فحسب، بل يساعد أيضًا المؤسسات على تحقيق القيمة المضافة لأصول الكربون.منذ أن تم تنفيذ معيار المجموعة CGMA 033001-2018، الذي تمت الموافقة عليه من قبل الجمعية الصينية لصناعة الآلات العامة، رسميًا في 1 يناير 2019، قدمت شركة Atlas Copco على التوالي منتجات موفرة للطاقة لمحطة ضغط الهواء الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى للمؤسسات من مختلف الصناعات .حتى الآن، تم اعتماد 14 مبنى محطة من الدرجة الأولى ومبنى محطة من الدرجة الثانية.
بعد ذلك، دعونا نراجع حلول سلسلة محطات ضاغط الهواء من الدرجة الأولى الموفرة للطاقة من Atlas Copco من خلال بعض الحالات في صناعات مختلفة ~
2019
أول محطة هواء مضغوط في الصين تتمتع بكفاءة طاقة من الدرجة الأولى.# شركة تشينهوانغداو دايكا شينغلونغ لمحور العجلات المحدودة #
يعد حل الهواء المضغوط الشامل من Atlas Copco المصمم خصيصًا لـ Qinhuangdao Daika Xinglong Wheel Hub ممتازًا في كفاءة استخدام الطاقة، وقد أصبحت أول محطة هواء مضغوط في الصين تجتاز اختبار كفاءة الطاقة من الدرجة الأولى لمعيار المجموعة "دليل تصنيف كفاءة الطاقة للضغط المضغوط". محطات جوية»!
تتكون محطة الهواء المضغوط من ثلاثة ضواغط هواء تعمل بالطرد المركزي خالية من الزيت من Atlas Copco، واثنين من ضواغط الهواء اللولبية الخالية من الزيت ذات التردد المتغير، ومجفف أسطواني حراري مضغوط بدون استهلاك غاز، ونظام استرداد الحرارة ومعدات رئيسية أخرى.
تتكون محطة الهواء المضغوط من ثلاثة ضواغط هواء تعمل بالطرد المركزي خالية من الزيت من Atlas Copco، واثنين من ضواغط الهواء اللولبية الخالية من الزيت ذات التردد المتغير، ومجفف أسطواني حراري مضغوط بدون استهلاك غاز، ونظام استرداد الحرارة ومعدات رئيسية أخرى.
2021
محطة الهواء المضغوط من الدرجة الأولى الموفرة للطاقة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين
في الفترة من 12 أغسطس إلى 13 أغسطس 2021، أجرت شركة Hefei العامة لاختبار المنتجات الميكانيكية والكهربائية المحدودة قياسًا على مدار 24 ساعة على محطة ضغط الهواء للوحة متعددة الطبقات PCB للمبنى E في Yidun.بعد القياس والإحصائيات المستمرة لمدة 24 ساعة، تصل كفاءة النقل لمحطة ضاغط الهواء للوحة الدائرة متعددة الطبقات PCB في المبنى E في Yidun إلى 58.2%، وهو ما يلبي متطلبات محطة ضاغط الهواء الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى وهو متفوقاً على مؤشر الدرجة الأولى بنسبة 5.7%.
قدمت شركة Atlas Copco مجموعة المنتجات المكونة من أجهزة الطرد المركزي ذات الكفاءة العالية ZH710 والمجفف الأسطواني ذو الحرارة المضغوطة واستهلاك الغاز الصفري ND2000 في هذا المشروع.كتكوين قياسي لمبنى محطة كفاءة الطاقة من الدرجة الأولى، يمكن لـ ZH+ND بسهولة تحقيق مؤشر كفاءة الطاقة من الدرجة الأولى.
تجرؤ على أن تكون الأفضل في العالم # صناعة المنسوجات فوتشو # محطة الهواء المضغوط الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى
فوتشو مدينة نسيج تضم العديد من شركات النسيج، كما أن صناعة النسيج تستهلك قدرًا كبيرًا من الطاقة.إن إدراج مباني المحطات الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى لشركة Fujian Wanhong Textile Co., Ltd. وشركة Fujian Changle Yongde Textile Co., Ltd. لها دور قوي في عرض وترويج توفير الطاقة، مما يمكن أن يعزز بقوة الطاقة أعمال التوفير وخفض الانبعاثات في الصناعة بأكملها.# Fujian Textile Co., Ltd باستخدام سلسلة المنتجات الاحترافية لشركة Atlas Copco، نختار تكوين ضاغط طرد مركزي فعال + مجفف حراري بضغط الأسطوانة الدوارة لتزويد العملاء بالحل الشامل.
بعد القياس والإحصائيات المستمرة على مدار 24 ساعة، يصل معدل كفاءة النقل لمحطة ضاغط الهواء رقم 1 في Fujian Wanhong Textile إلى 57.4%، وهو ما يلبي متطلبات محطة ضاغط الهواء الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى، ويتفوق على مؤشر الدرجة الأولى 4.9%.معدل كفاءة النقل لمحطة ضغط الهواء Fujian Wanhong Textile رقم 2 يصل إلى 59.5%، وهو ما يلبي متطلبات محطة ضاغط الهواء الموفرة للطاقة من الدرجة الأولى ويتفوق على مؤشر الدرجة الأولى البالغ 4.5%.# شركة Fujian Changle Textile Co., Ltd. في عام 2020، دعت Yongde Textile الموردين إلى إجراء تحليل منهجي ومقارنة بين النظام الحالي والطلب الفعلي على الغاز في الوقت الحاضر، ونجحت في تحويل مبنى محطة كفاءة الطاقة السابق المكون من خمسة مستويات إلى أول مبنى - بناء محطة كفاءة الطاقة على مستوى.
قامت شركة Atlas Copco بشكل مستقل بتطوير وتصميم تقنية المبادل الحراري الفريدة لمجفف تجميد سائل التبريد الصديق للبيئة، والذي يضمن انخفاضًا منخفضًا في الضغط واستهلاكًا منخفضًا للطاقة.ومن خلال دمجه مع سلسلة من وظائف توفير الطاقة، يمكنه تقليل انبعاثات الكربون وتكاليف التشغيل.قبل التحول، كان استهلاك الكهرباء السنوي للعملاء 3,168,400 كيلووات ساعة، وبعد التحول، بلغ استهلاك الكهرباء السنوي 2,152,500 كيلووات ساعة، وكان معدل توفير الطاقة يصل إلى 32%.وفي الوقت نفسه، يوفر جهاز استعادة الحرارة المثبت للعملاء 24 طنًا من الماء الساخن يوميًا مجانًا.
2022
محطة الهواء المضغوط من الدرجة الأولى الموفرة للطاقة في صناعة بطاريات الليثيوم # New Energy Technology Co., Ltd. # الكلمات الرئيسية للصناعة: بطارية الليثيوم
نظرًا للتوسع في إنتاج الطاقة الجديدة في ننجدي وانخفاض كفاءة المعدات القديمة، تمت دعوة المهندسين أطلس كوبكو لمناقشة الخطة الأولية، وأخيرًا تقرر إضافة أجهزة طرد مركزي ومطابقة حرارة الضغط ومجففات الشفط الموفرة للطاقة واستهلاك الغاز الصفري إلى استبدال بعض الضواغط اللولبية القديمة التي تعمل بحقن الزيت من ماركات أخرى لتحسين مستوى كفاءة الطاقة.
يبلغ ضاغط الهواء ذو الطلب الفعلي 240 مترًا مكعبًا / دقيقة، ويحتاج مجفف الشفط الحراري المضغوط لاستهلاك الغاز الصفري إلى ≥ 260 مترًا مكعبًا / دقيقة (يتم تقليل الضغط المطلوب، وتكون مساحة الأرضية صغيرة) وفلتر الدقة المطابق.ينقسم غاز المعالجة المحدد إلى ثلاث خطوات لتحقيق طلب الإنتاج الحالي: أولاً، ضبط استهلاك الغاز، واستخدام المعدات القديمة، واستخدام برغي حقن الزيت القديم لموازنة حجم الغاز؛ثانياً، يتم استخدام 100 م/دقيقة لاستبدال الآلة اللولبية القديمة لحقن الزيت ذات الاستهلاك العالي للطاقة؛ثالثاً، توسيع قدرة خط الإنتاج 140 متر مكعب/دقيقة لزيادة استهلاك الغاز الجديد.
أخيرًا، تم تقييمه من قبل معهد Hefei العام لاختبار المنتجات الميكانيكية والكهربائية، مما حقق قفزة في جودة استخدام كفاءة الطاقة للهواء المضغوط.من الحكمة استبدال الضاغط الخلفي والمجفف بنجاح من خلال قياس ومقارنة استهلاك الطاقة لدى Atlas Copco، ومن المستحق أيضًا أن يصبح المشروع في النهاية مبنى محطة كفاءة الطاقة من الدرجة الأولى في صناعة بطاريات الليثيوم.محطة هواء مضغوط موفرة للطاقة من الدرجة الأولى في صناعة الزجاج # شركة Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. # الكلمات الرئيسية للصناعة: زجاج السيارات ترغب شركة Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. في تحويل مبنى محطة ضاغط الهواء الأصلي من أجل تقليله استهلاك الطاقة من غاز الإنتاج.
ذهب قسم الهندسة في Atlas Copco إلى الموقع، وأجرى سلسلة من الاختبارات على معدل التدفق واستهلاك الطاقة للمعدات الأصلية، وقرر أخيرًا استبدال ضاغط الهواء اللولبي الصغير الزيت الأصلي بجهاز طرد مركزي + مجفف هواء لتحقيق إمداد هواء مركزي إنتاج.هذا المخطط لا يمكنه فقط تحسين كفاءة الطاقة لمبنى محطة ضاغط الهواء، والمساعدة في تحسين كفاءة الإنتاج، ولكن أيضًا تقليل تكلفة الاستعداد وتكلفة الإنتاج.بالإضافة إلى ذلك، يمكن لنظام استعادة الحرارة المهدورة المصمم تقصير فترة عائد الاستثمار للمشروع إلى سنة واحدة، مما يساعد على تقليل تكلفة المشروع بشكل أكبر.أخيرًا، بتقييم من معهد Hefei العام لاختبار المنتجات الميكانيكية والكهربائية، وصل معدل الكفاءة الشامل لمبنى محطة ضاغط الهواء إلى 60.6%، وهو أعلى بنسبة 3.1% من مؤشر كفاءة الطاقة من الدرجة الأولى.