يعد مقياس التدفق أحد أكثر أجهزة القياس استخدامًا في الصناعة.يعد مقياس التدفق أحد أكثر أجهزة القياس استخدامًا في الصناعة.يلخص Xiaobian طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها لأجهزة قياس التدفق الشائعة لك.تذكر أن تجمعنا وتهتم بنا لمساعدتك في الحكم على المشكلات التي تواجهها في عملية الإنتاج وحلها في الوقت المناسب.تصنيف مقياس التدفق ★ هناك أنواع عديدة من طرق وأدوات قياس التدفق، وهناك أيضًا العديد من طرق التصنيف.حتى الآن، هناك ما يصل إلى 60 نوعًا من أجهزة قياس التدفق المتاحة للاستخدام الصناعي.★ وفقا للكائن المقاس، هناك فئتان: خط أنابيب مغلق وقناة مفتوحة.★ وفقا لغرض القياس، يمكن تقسيمها إلى القياس الإجمالي وقياس التدفق، وتسمى أدواتها المقياس الإجمالي ومقياس التدفق على التوالي.★ وفقا لمبدأ القياس، هناك مبدأ ميكانيكي، مبدأ حراري، مبدأ صوتي، مبدأ كهربائي، مبدأ بصري، مبدأ الفيزياء الذرية، إلخ. ★ وفقا للتصنيف الأكثر شعبية واسعة النطاق في الوقت الحاضر، يمكن تقسيمها إلى: الإزاحة الإيجابية مقياس الجريان، مقياس الجريان الضغط التفاضلي، مقياس الجريان العائم، مقياس الجريان التوربيني، مقياس الجريان الكهرومغناطيسي، مقياس الجريان الدوامي، مقياس الجريان الكتلي، ومقياس الجريان بالموجات فوق الصوتية.أخطاء مقياس التدفق الشائعة وطرق العلاج 01 مقياس تدفق عجلة الخصر السؤال 1: عجلة الخصر لا تدور.السبب: 1. الأوساخ عالقة في خط الأنابيب.2. يصلب السائل المقاس.تدابير العلاج: 1. تنظيف الأنابيب والمرشحات ومقاييس التدفق.2. قم بإذابة السائل.المشكلة ②: تدور عجلة الخصر ولكن المؤشر لا يتحرك أو يتوقف عند المشي.السبب: 1. شوكة الرأس خارج الخط.انتقال الرأس يدخل الأوساخ.2. المؤشر أو العداد عالق.3. الإرسال خارج الخط.تدابير العلاج: قم بإزالة رأس العداد، وقم بتدوير الشوكة يدويًا، وتدور الأداة بمرونة، بحيث يكون رأس العداد بعيدًا عن دبوس العمود؛إذا لم يكن الأمر كذلك، ينبغي التحقق من ذلك خطوة بخطوة.المشكلة ③: يتسرب الزيت من عمود توصيل مانع تسرب التوجيه.السبب: تآكل التغليف تدابير العلاج: شد الغدة أو استبدال التغليف.المشكلة ④: تعويض خطأ الجهاز وتحيز خطأ التدفق الصغير.السبب: اصطدام عجلة الخصر بالصدفة، بسبب تآكل المحمل، أو بسبب إزاحة الجسم الرئيسي لمعدات القيادة الثابتة.تدابير العلاج: استبدل المحمل، وتحقق مما إذا كان ترس القيادة وجسم العجلة يدوران وما إذا كانت مسامير تثبيت الترس مفكوكة.المشكلة ⑤: يختلف الخطأ بشكل كبير.السبب: 1. ينبض السائل بشكل كبير.2. يحتوي على الغاز.تدابير العلاج: 1. تقليل النبض.2. أضف حرفًا.
02 مقياس تدفق الضغط التفاضلي السؤال ①: يشير إلى حركة صفر أو قليلة.السبب: 1. صمام التوازن غير مغلق بالكامل أو متسرب.2. لا يتم فتح صمامات الضغط العالي والمنخفض الموجودة في جذر جهاز الاختناق.3. يتم حظر الصمام وخط الأنابيب بين جهاز الخانق ومقياس الضغط التفاضلي.4. لا يتم تكثيف أنبوب توجيه ضغط البخار بالكامل.5. الحشية بين جهاز الاختناق وخط أنابيب العملية ليست محكمة.6. عطل داخلي بمقياس الضغط التفاضلي.إجراءات العلاج: 1. إغلاق صمام التوازن أو إصلاحه أو استبداله.2. افتح صمامات الضغط العالي والمنخفض.3. قم بغسل خط الأنابيب أو إصلاح الصمام أو استبداله.4. افتح جهاز القياس بعد التكثيف الكامل.5. أحكم ربط المزلاج أو قم بتغيير الحشية.6. فحص وإصلاح السؤال 2: المؤشر أقل من الصفر.السبب: 1. التوصيل العكسي لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي والمنخفض.2. يتم عكس خط الإشارة.3. يوجد تسرب أو كسر خطير في خط الأنابيب الموجود على جانب الضغط العالي.تدابير العلاج: 1-2.التحقق والاتصال بشكل صحيح.3. استبدال الأجزاء أو الأنابيب.السؤال ③: الإشارة منخفضة.السبب: 1. خط الأنابيب الموجود على جانب الضغط العالي ليس ضيقًا.2. صمام التوازن غير محكم أو مغلق بإحكام.3. لا يتم تفريغ الهواء الموجود في خط الأنابيب على جانب الضغط العالي.4. مقياس الضغط التفاضلي أو الأداة الثانوية لديه صفر إزاحة أو إزاحة.5. جهاز الاختناق ومقياس الضغط التفاضلي غير متطابقين ولا يستوفيان متطلبات التصميم.تدابير العلاج: 1. فحص وإزالة التسرب.2. فحص أو إغلاق أو إصلاح.3. استنفاد الهواء.4. التحقق والضبط.5. استبدل مقياس الضغط التفاضلي المطابق.السؤال ④: الإشارة مرتفعة.السبب: 1. خط الأنابيب الجانبي ذو الضغط المنخفض ليس ضيقًا.2. يقوم خط الأنابيب الجانبي ذو الضغط المنخفض بتجميع الهواء.3. ضغط البخار أقل من القيمة التصميمية.4. عدم الانجراف لمقياس الضغط التفاضلي.5. جهاز الاختناق غير متطابق مع مقياس الضغط التفاضلي.تدابير العلاج: 1. فحص وإزالة التسرب.2. استنفاد الهواء.3. وفقا لتصحيح الكثافة الفعلية.4. التحقق والضبط.5. استبدل مقياس الضغط التفاضلي المطابق.السؤال ⑤: يتقلب المؤشر بشكل كبير.السبب: 1. تتقلب معلمات التدفق نفسها كثيرًا.2. خلية التحميل حساسة لتقلبات المعلمات.إجراءات العلاج: 1. قم بخفض صمامات الضغط المرتفع والمنخفض بشكل مناسب.2. اضبط وظيفة التخميد بشكل مناسب.السؤال 6: التعليمات لا تتحرك.السبب: 1. تعطل مرافق مكافحة التجميد، ويتجمد مقياس الضغط التفاضلي والضغط الهيدروليكي في أنبوب توجيه الضغط.2. عدم فتح صمامات الضغط العالي والمنخفض.تدابير العلاج: 1. تعزيز تأثير المرافق المضادة للتجمد.2. افتح صمامات الضغط العالي والمنخفض.03 مقياس الجريان الأسرع من الصوت السؤال ①: تتغير بيانات عرض سرعة التدفق بشكل كبير.السبب: تم تركيب المستشعر في المكان الذي يهتز فيه خط الأنابيب بشدة أو أسفل صمام التنظيم والمضخة والفوهة.تدابير العلاج: يتم تركيب المستشعر في المكان الذي يهتز فيه خط الأنابيب بشدة أو أسفل صمام التنظيم والمضخة والفوهة.السؤال ②: المستشعر جيد، ولكن معدل التدفق منخفض أو لا يوجد معدل تدفق.السبب: 1. عدم تنظيف الطلاء والصدأ الموجود في خط الأنابيب.2. سطح خط الأنابيب غير مستوي أو مثبت عند خط اللحام.3. المستشعر غير مقترن بشكل جيد مع خط الأنابيب، وهناك فجوات أو فقاعات على سطح الاقتران.4. عندما يتم تثبيت المستشعر على الغلاف، سيتم إضعاف إشارة الموجات فوق الصوتية.تدابير العلاج: 1. قم بتنظيف خط الأنابيب مرة أخرى وقم بتثبيت المستشعر.2. قم بطحن خط الأنابيب بشكل مسطح أو قم بتثبيت المستشعر بعيدًا عن مكان اللحام.3. أعد تثبيت عامل التوصيل.4. انقل المستشعر إلى قسم الأنابيب بدون غلاف.السؤال ③: القراءة غير صحيحة.السبب: 1. يتم تركيب أجهزة استشعار في أعلى وأسفل الأنابيب الأفقية، وتتداخل الرواسب مع إشارات الموجات فوق الصوتية.2. يتم تثبيت المستشعر على الأنبوب مع تدفق الماء إلى الأسفل، ولا يتم ملء الأنبوب بالسوائل.تدابير العلاج: 1. تركيب أجهزة الاستشعار على جانبي خط الأنابيب.2. قم بتثبيت المستشعر على قسم الأنابيب المملوءة بالسوائل.المشكلة ④: يعمل مقياس التدفق بشكل طبيعي، وفجأة لم يعد مقياس التدفق يقيس التدفق.السبب: 1. يتغير الوسط المقاس.2. يتم تغويز الوسط المقاس بسبب ارتفاع درجة الحرارة.3. تتجاوز درجة الحرارة المتوسطة المقاسة درجة الحرارة القصوى للمستشعر.4. عامل الاقتران الموجود أسفل المستشعر قديم أو مستهلك.5. يتجاوز الجهاز قيمة التصفية الخاصة به بسبب تداخل التردد العالي.6. فقدان البيانات في الكمبيوتر.7. تعطل جهاز الكمبيوتر.تدابير العلاج: 1. تغيير طريقة القياس.2. يبرد.الخطوة 3 تبرد.4. أعد طلاء عامل التوصيل.5. الابتعاد عن مصادر التداخل.6. أعد إدخال القيمة.7. أعد تشغيل الكمبيوتر.04 مقياس الجريان الشامل السؤال ①: أقصى تدفق ثابت لحظي.السبب: 1. تم فصل الكابل أو تلف المستشعر.2. احترق أنبوب المصهر الموجود في جهاز الإرسال.3. أنبوب قياس المستشعر مسدود تدابير العلاج: 1. استبدل الكابل أو استبدل المستشعر.2. استبدل أنبوب الأمان.3. بعد التجريف، قم بالتربيت على غلاف المستشعر، ثم قم بقياس جهد التيار المتردد والتيار المستمر.إذا لم ينجح الأمر، فهذا يعني أن ضغط التثبيت كبير جدًا، لذا أعد التثبيت.السؤال ②: عندما يزيد معدل التدفق، يشير مقياس التدفق إلى زيادة سلبية.السبب: اتجاه تدفق المستشعر معاكس لاتجاه التدفق المشار إليه للمبيت، ويتم عكس خط الإشارة.تدابير العلاج: تغيير اتجاه التثبيت وتغيير اتصال سلك الإشارة.المشكلة ③: عندما يتدفق السائل، يظهر معدل التدفق قفزًا إيجابيًا وسلبيًا، مع نطاق قفز كبير ويحافظ أحيانًا على قيمة قصوى سلبية.السبب: 1. إن تأريض سلك التيار المتردد/المستمر المحمي لإمدادات الطاقة أكبر من 4 أوم.2. اهتزاز خط الأنابيب.3. يحتوي السائل على مكونات غازية سائلة ثنائية الطور.4. يوجد مجال مغناطيسي قوي أو تداخل تردد الراديو حول جهاز الإرسال.تدابير العلاج: 1. إعادة التأريض.2. قم بتغيير أنبوب التوصيل بمقياس الجريان إلى وصلة خرطوم معدني.3. افتح فتحة في خط الأنابيب أعلى مقياس التدفق وقم بتركيب صمام لتفريغ مكونات مرحلة الغاز.4. قم بتغيير البيئة المحيطة بجهاز الإرسال.05 مشكلة مقياس الجريان التوربيني ①: لا يوجد عرض عندما يتدفق السائل بشكل طبيعي.السبب: 1. سلك الطاقة والمصهر مكسوران أو اتصالهما ضعيف.2. جهاز العرض لديه اتصال داخلي ضعيف.3. الملف مكسور.4. يوجد خلل داخل قناة تدفق الحساس.تدابير العلاج: 1. تحقق باستخدام جهاز الأومتر.2. تحقق عن طريق استبدال طريقة "الإصدار الاحتياطي".3. افحص الملف للتأكد من عدم وجود سلك مكسور أو لحام مشترك.4. قم بإزالة الأجسام الغريبة من المستشعر وتنظيف الأجزاء التالفة أو استبدالها.المشكلة ②: عرض حركة المرور يتناقص تدريجيًا.السبب: الفلتر مسدود.قلب الصمام الموجود في قسم أنبوب المستشعر مفكوك، ويتم تقليل فتحة الصمام.يتم حظر دافع المستشعر بواسطة أشتات أو دخول مادة غريبة إلى فجوة المحمل، وتزداد المقاومة.تدابير العلاج: تنظيف الفلتر.الحكم على ما إذا كان قلب الصمام مفككًا من مدى فعالية ضبط عجلة الصمام اليدوية، قم بإزالة المستشعر لإزالة أشتات، وأعد فحصه إذا لزم الأمر.المشكلة ③: لا يتدفق السائل، وعرض التدفق ليس صفرًا.السبب: 1. خط النقل مؤرض بشكل سيئ.2. عندما يهتز خط الأنابيب، سوف تهتز المكره.3. صمام القطع غير مغلق بشكل صحيح.4. تدهورت أو تلف لوحات الدوائر الداخلية لجهاز العرض أو المكونات الإلكترونية.تدابير العلاج: 1. تحقق مما إذا كانت مثبتة بشكل جيد.2. قم بتعزيز خط الأنابيب، أو تثبيت الدعامات قبل وبعد المستشعر لمنع الاهتزاز.3. إصلاح أو استبدال الصمام.4. استخدم "طريقة الدائرة القصيرة" أو تحقق منها واحدة تلو الأخرى لتحديد مصدر التداخل ومعرفة نقطة الخلل.السؤال الرابع: يوجد فرق كبير بين قيمة العرض وقيمة التقييم التجريبي.السبب: 1. خطأ داخلي في قناة تدفق الحساس.2. الضغط الخلفي للمستشعر غير كاف، ويحدث التجويف، مما يؤثر على دوران المكره.3. أسباب تدفق خطوط الأنابيب.4. فشل داخلي للمؤشر.5. يتم إزالة مغناطيسية عناصر المغناطيس الدائم الموجودة في الكاشف عن طريق التقادم.6. تجاوز التدفق الفعلي عبر المستشعر النطاق المحدد.تدابير العلاج: 1-4.معرفة سبب الفشل، وإيجاد التدابير المضادة لأسباب محددة.5. استبدل عنصر إزالة المغناطيسية.6. استبدل المستشعر المناسب.المصدر: إخلاء مسؤولية الشبكة: هذه المقالة منقولة من الشبكة، ومحتوى المقالة للتعلم والتواصل فقط.شبكة ضاغط الهواء محايدة للآراء الواردة في المقالة.حقوق الطبع والنشر للمقال تعود إلى المؤلف الأصلي والمنصة.وفي حالة وجود أي مخالفة يرجى التواصل لحذفها.
